Газосиликатные блоки — это популярный строительный материал, который широко используется при возведении домов. Они изготавливаются из смеси песка, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры. В процессе производства происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью, в результате которой выделяется водород. Этот процесс называется газообразованием. Полученная смесь разливается в формы и подвергается обработке в автоклаве под высоким давлением и температурой.
В состав газосиликатного блока входят:
- Кварцевый песок. Он является основным компонентом блока и обеспечивает его прочность.
- Известь. Она служит связующим веществом и придаёт блоку лёгкость.
- Цемент. Он также является связующим веществом и повышает прочность блока.
- Алюминиевая пудра. Она вызывает газообразование и образование пор в блоке.
- Вода. Она необходима для реакции газообразования и образования цементного камня.
Производство включает в себя следующие этапы:
- Подготовка сырья. Песок, известь, цемент и алюминиевая пудра смешиваются в определённых пропорциях.
- Газообразование. Смесь разливается в формы и помещается в камеру газообразователя, где происходит реакция газообразования.
- Обработка в автоклаве. Формы со смесью помещаются в автоклав, где они подвергаются обработке паром под высоким давлением (около 12 атмосфер) и температурой (около 200 градусов Цельсия).
- Охлаждение. После обработки в автоклаве блоки охлаждаются до комнатной температуры.
- Контроль качества. Готовые блоки проходят контроль качества на соответствие требованиям ГОСТа.
Газосиликатные блоки обладают рядом преимуществ, таких как лёгкость, прочность, теплоизоляция, звукоизоляция и огнестойкость. Однако они также имеют некоторые недостатки, такие как гигроскопичность и хрупкость. При выборе газосиликатных блоков необходимо учитывать эти особенности и выбирать блоки с соответствующими характеристиками.
